LGF-strona-glowna


Wielkoformatowe centrum do rozkroju płyt wiórowych, MDF, laminowanych i płyt kompozytowych. Wysokowydajna obróbka płyt z najnowszą technologią nestingu. Niezastąpione w produkcji mebli. Zaawansowany program do nestingu. Oprogramowanie w pełni zintegrowane z procesem obróbki płyt drewnopochodnych.Technologia nestingu umożliwia efektywne formatyzowanie i wiercenie na jednej maszynie. Precyzyjne formatowanie elementów z wykonanym rowkiem (wpust) na ścianę tylną lub wręg oraz wszystkie potrzebne otwory pionowe dla wieńców, przegród poziomych, złącz itd.

Bieg roboczy w osi X 3700 mm.
Bieg roboczy w osi Y 1500 mm.
Bieg roboczy w osi Z 270 mm.
Max powierzchnia robocza 3000 x 1300 x 80 mm.
Prędkość oś X 50 m/min
Prędkość oś Y 40  m/min
Prędkość oś Z 20 m/min
Prędkość obrotowa wrzeciono do frezowania 0-24.000 obr/min
Prędkość obrotowa wiercenie 3200 obr/min
Moc silnika wrzeciono freza 7,5  kW
Moc silnika do wiercenia  2,2  kW
Prędkość odciągu 30 m/sek.
Zużycie powietrza 2170 m3/h
Wymiary transportu: długość 4500 mm.
Wymiary ransportu: szerokość 2150  mm.
Wymiary do transportu: wysokość 2400  mm.
Waga maszyny 3000  Kg.






Precyzja obróbki Centrum Obróbczego CNC V 300 została osiągnięta dzięki eliminacji błędów skoku gwintu śruby pociągowej. Konstruktorzy maszyny nie zapomnieli też o innych elementach przy tworzeniu maszyny dopracowanej w najmniejszych detalach:  Frezowanie krzywoliniowe, użycie gotowych ikon- makra gotowce łatwo dające się modyfikować. System przewidywania ścieżki został uruchomiony dzięki stworzeniu systemu sterowania ze stałą pętla pozycji który oferuje doskonałe charakterystyki odpowiedzi. W rezultacie maszynę cechuje stała, niezmienna jakość obróbki płyt nawet najbardziej trudnych przebiegach podczas frezowania "zawieszek".




Wysokiej wydajności CNC z 64-bitowym CPU oraz kompaktowa budowa systemu sterowania pozwala na zachowanie wysokiego stosunku jakości do ceny. Efekt: znikoma ilość wybrakowanych detali. Filozofia konstrukcji centra obróbkowego: Łagodne sterowanie - duże wzmocnienia. - Zastosowanie systemu sterowania ze stałą pętla pozycji o szybkiej odpowiedzi daje systemowi sterowania dobrą wydajność przewidywania ścieżki. Łagodne przyspieszanie jest możliwe bez dodawania filtrów do komend po interpolacji (brak zniekształceń ścieżki przez filtr komend), niewielkie czasy obróbki, duża sztywność, krótkie czasy przezbrajania. Prowadnice z szyną profilową. Idealna kompensacja błędów posuwu, zastosowano najwyższej jakości śruby pociągowe i przekładnie mechanizmu posuwu.



Opcjonalnie: Prędkość posuwu przemieszczania się w płaszczyznach roboczych według ścieżki narzędzia 
X - 60 mb/min - Y -  40 mb/min. - Z - 10 mb/min
Elektrowrzeciono o mocy 5,5Kw - ISO 30 - 18.000 rpm
Przemieszczanie w osiach silniki brushless sterowanie numeryczne YASKAWA
Magazyn narzędzi na 10 pozycji z czujnikiem obecności uchwytu  na listwie w szczękach



Głowica ze wzmocnioną czułością frezowania w trybie “V” Ø 175 mm, Z 6+6, 6000 rpm. Mocowanie panelu płyty na blacie stołu frezarki pompa próżniowa podciśnienie Vacuum Pump 1 x 250 m3/h. Moc całkowita absorbowana 15 KW. Płyty poliwęglanowe firm Lexan Thermoclear, Sunlite, Macrolux, Makrolon Multi, Correx.

BIEG GŁOWICY W OSI X - 3.400- 4700 mm
W PŁASZCZYŹNIE ROBOCZEJ Y - 1.575 mm X - 100 mm
STEROWANIE CNC YASKAWA
Waga ok. -  3.200 Kg
BIEG GŁOWICY W OSI X - 5000- 7000
W PŁASZCZYŹNIE ROBOCZEJ Y - 1600 mm X - 100 mm
STEROWANIE CNC YASKAWA
Waga ok.  - 3.900 Kg